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供縮合型模具硅膠產品不易中毒粘結性好價格便宜

2018-02-05 張紅桂

詳細信息

●用途

廣泛用于PU樹脂、不飽和樹脂、聚??氨酯樹脂、婚慶蠟燭、石膏工藝品、肥皂手工皂、輪胎翻模等包模灌注模模具制作

●產品特點

1·雙組份硅膠：液體硅膠和固化劑

2·收縮率低，耐高溫耐酸堿；

3·高抗拉、抗撕裂力，翻模次數多；

4·流動性好，易灌注；適用于多種模具制作。

●產品介紹

HY-620是雙組份縮合型有機硅橡膠，A組份均為可流動性的液體，B組份是固化劑（硫化劑或硬化劑），二者按比例混合后能快速成型，可室溫固化。

●使用方法及注意事項

1.出現固化不均勻狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢情況；

2.硅膠和固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，會使硅膠產生交聯反應，變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，會造成材料損失；

3.一般做中等或大件產品的刷模時，模具制作過程中一般要貼上一層紗布或者是玻璃纖維布。如果是做片模，通常要做玻璃鋼或石膏外模做為保護；

4.模具在室溫下4-8個小時后就可以完全固化，不要加熱固化，即使要加溫加速其固化時間，溫度也不建議高于60度；

5.固化劑（B組分）搖勻后再使用；

6.A組分：B組分=100:3-100:5,這個比例是按A、B兩組分的重量計算。重量以電子稱量結果為準；

7.A、B兩組分倒入容器后，用攪拌棒攪拌均勻。當顏色比較均勻時就表明已經攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。硅膠和固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會

8.產品原型若屬于陶瓷等含硅的材料，最好將原型噴漆便于脫模；

為了達到最佳效果，模具最好是放置24小時以后再使用；

9.抽真空時容器不能裝得太滿，否則抽真空處理時，硅膠很容易溢出容器；

●用戶需知:

該產品為白色的流動性液體，完全固化后的硬度為20A°，適用于中等產品，如果客戶是做小件產品且花紋非常精細的產品，就要用稍軟些的硅膠；本公司產品勿需加入硅油調節軟硬度和流動性，用戶若需比上述牌號更軟或流動性更好的產品，請與本公司業務聯系，我們一定會滿足您的需求；如何您是做更大件的產品，就要用25—35A°硬度更大些的硅膠；

HY-620模具硅膠也叫做雙組分室溫硫化硅橡膠；具有良好的流動行和好操作性．添加3%-5%的固化劑，30分鐘內硅膠仍可以流動，需要4--8小時模具方可完全固化，一般模具放置24小時后再使用，此時模具各方面性能比較穩定，使用效果會更好；固化劑添加量（最多不要超過5%）是根據客戶的要求來確定的，固化時間受固化劑的添加量影響，固化劑添加越多固化劑時就越快；相反，越少就越慢；

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