玻纖增強(qiáng)聚丙烯（PP）拉伸強(qiáng)度可達(dá)65MPa~90MPa，彎曲強(qiáng)度可達(dá)70MPa~120MPa，彎曲模量可達(dá)3000MPa~4500MPa，這樣的機(jī)械強(qiáng)度完全可與ABS及增強(qiáng)ABS產(chǎn)品相媲美，并且更耐熱。 

玻纖增強(qiáng)PP

優(yōu)點(diǎn)

1. 增強(qiáng)塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多。 

2. 玻纖的加入限制高分子鏈間的相互移動(dòng)，大大降低塑料的收縮率，同時(shí)剛性提高。       

3. 玻纖增強(qiáng)后，PP塑料不會(huì)應(yīng)力開裂，且PP的抗沖性能提高很多。 

4. 玻纖是高強(qiáng)度材料，提高了PP的強(qiáng)度，如：拉伸強(qiáng)度，壓縮強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度等。 

玻纖增強(qiáng)聚丙烯因其優(yōu)異的機(jī)械性能，目前已在多種結(jié)構(gòu)件和功能件上獲得了廣泛應(yīng)用。

盡管如此，玻纖增強(qiáng)聚丙烯（PP）也會(huì)帶來一些應(yīng)用上的缺陷，給生產(chǎn)及加工帶來不便。

玻纖增強(qiáng)PP

缺點(diǎn)

1 .PP的韌性下降，變得更脆 。 

2 .玻纖增強(qiáng)PP的熔融粘度增大，流動(dòng)性變差，注塑壓力比不加玻纖的要增加很多。 

4 .玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖的加入，PP材料流動(dòng)性差，且注塑溫度上升10℃-30℃。 

5 .PP的吸濕性能大加強(qiáng)，原來純塑料不吸水的也會(huì)變得吸水，導(dǎo)致注塑時(shí)都要進(jìn)烘干。 

6. 玻纖增強(qiáng)以后，在注塑過程中，玻纖能進(jìn)入塑料制品的表面，使得制品表面變得很粗糙，斑斑點(diǎn)點(diǎn)。

冠旗納米科技

冠旗納米科技推出的不含有機(jī)載體的新型超高分子聚合物流動(dòng)性改質(zhì)劑，又名防玻纖外露劑，抗浮纖劑或覆纖劑，塑料尼龍潤滑劑等，主要針對(duì)玻纖增強(qiáng)PP的缺陷而研制，可助您收獲滿意的玻纖增強(qiáng)PP材料。

  使用特性

1、應(yīng)用范圍廣

它能與幾乎所有類型熱塑性塑料融合，廣泛適用于各種熱塑性塑料的加工工藝，是一般塑料潤滑劑如EBS及硅酮母料塑料潤滑劑的升級(jí)換代產(chǎn)品。

2、不析出不打滑

可克服傳統(tǒng)硅油作為塑料潤滑劑容易析出的弱點(diǎn)。有機(jī)硅酮分子量大，具有不析出，在螺桿中擠出不打滑等特點(diǎn)。

3、改善玻纖增強(qiáng)pp的外觀

不僅可以很好的提高成品表面的光潔度、光亮度及柔韌度，而且對(duì)其各方面的性能不會(huì)產(chǎn)生負(fù)面影響。通過添加（0.5%-1%）的防玻纖外露劑可很好的解決玻纖外露的問題。

4、提高其加工性能

增強(qiáng)產(chǎn)品的流動(dòng)性，脫模、防濕、防沉淀、抗污損、抗靜電、分散性，降低制品加工溫度3-5°C，減少螺桿的扭矩，降低機(jī)器磨損，提高機(jī)器作用壽命，節(jié)約電能。

使用方法

冠旗新型超高分子聚合物流動(dòng)改性劑的硅氧烷含量根據(jù)客戶具體應(yīng)用需求（比如兼顧增強(qiáng)、增韌等）可調(diào)節(jié)，可做到最低含碳量的納米硅酮，充分滿足新型聚合物納米應(yīng)有特性。是業(yè)界所沒有的。

分子量可調(diào)，兼顧表面光澤和補(bǔ)強(qiáng)。系統(tǒng)解決了玻纖增強(qiáng)聚丙烯的增強(qiáng)、增韌、潤滑之間的需求。

使用效果舉例

玻纖改性領(lǐng)域知名企業(yè)：上海XX工程塑料有限公司

  添加冠旗流動(dòng)改性劑3‰-1%后

? 在玻纖含量40%以上的長波纖增強(qiáng)PP中使用，流動(dòng)性良好玻纖外露問題得到徹底解決；

? 成品表面比原工藝光澤、光滑度都顯著提高；

? 相同產(chǎn)能，節(jié)約電能30%-50%；

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