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材質
功能
鄂州職業大學
品質工程部
1.主導新產品開發中的品質計劃，問題檢討及改善。先后負責過諾基亞西門子，愛立信，華為，思科等客戶新產品開發端品質工程的工作.負責新產品各制程段相關品質管控標準，品質驗證；對產品開發過程中出現的失效狀況進行驗證分析，找出相關原因；處理量產初期及后期的客戶投訴，分析產生原因及流出原因，協調相關部門解決。
2.新產品各制程段品質檢驗文件標準制定，檢治具設計制作等。
3.新產品階段向客戶提出產品的DFM，對制程段易出現的品質問題及產品結構設計問題提出修改方案供客戶參考。
4.負責新產品試產到量產各個制程的首件結構，外觀確認；同時制定制程檢驗方法，允收標準范圍及重點管控項目。
5.負責對供應商來料異常處理，推動供應商改善及跟進改善效果直至結案。
6.負責處理客訴，找出真因所在，組織相關部門品質檢討改善，8D報告回復以及跟進改善結果。
7.在處理問題中能夠運用QC七大手法，SPC,FMAE等品質工程分析手法處理各種異常問題。
8.培訓方面參加集團的6西格瑪培訓，通過考試取得了黃帶合格成績；：參加集團的內審員培訓，并通過深圳的SGS認證資格，取得合格成績。
品質部
1.負責各制程段不良品的原因分析，制定各制程檢驗文件，處理量產前的客訴，以及提出各制程優化方案。負責的產品主要有飛利浦電視機，松下電視機，索尼電視機等產品的制程工作，在制程中主要處理各異常問題解決以及不良品分析，良率提高，客戶投訴分析解決和各制程改善作業手法。
2.制定組裝檢驗文件標準，組織培訓品管如何對產品進行檢驗和處理異常的方法，以及重點管控項目。
3.進料檢驗文件制定及結構外觀簽樣，來料異常的判退處理及推動供應商改善處理。
4.現場首件確認，流程確認，樣品確認。在生產過程中出現的品質異常處理，并能夠提出有效處理方案推動責任部門改善跟進效果。
5.各制程檢治具設計與制作，提高良率，方便員工作業。
6.每周QCC會議召開，組織各部門檢討相關品質問題，推動各部門積極落實相關對策，跟進效果，并對上級回復跟進效果，直至改善完成
