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【材料大解析】第28期 | 導電陶瓷材料、INS工藝、泡沫芯材、高導電高散熱銅產品?

來源:新材料在線|

發表時間:2020-08-26

點擊:8497


尋材問料?創新材料館定位于設計師、創客和制造業尋找創新材料的入口,匯集來自全球新材料企業的頂尖創新材料信息和實物,用一種創意的方式展示材料的特性、應用、企業等信息。


“互聯網+”時代,我們從線下延伸至線上,打破以往傳統展示、營銷的理念與方式,為行業上下游參與者提供一個產業對接、創新展示與交流互動的專業平臺。


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新材料展示


1 導電陶瓷材料


 

深圳市東陶新材料有限公司


通常陶瓷不導電,是良好的絕緣體。例如在氧化物陶瓷中,原子的外層電子通常受到原子核的吸引力,被束縛在各自原子的周圍,不能自由運動。所以氧化物陶瓷通常是不導電的絕緣體。然而,某些氧化物陶瓷加熱時,處于原子外層的電子可以獲得足夠的能量,以便克服原子核對它的吸引力,而成為可以自由運動的自由電子,這種陶瓷就變成導電陶瓷。 


1. 導電陶瓷是既有導電性能也有陶瓷的耐腐蝕性和耐摩擦性能;

2. 導電性能可以從0.05Ω-200Ω;

3. 陶瓷屬性,耐腐蝕性能,耐老化性能,耐摩擦性能好。


應用行業:

消費電子、醫療、航空航天、智能制造




以上材料工藝均來自

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2 INS工藝


 

廣東東田轉印新材料有限公司


Film Insert Molding:將帶有外觀效果的INS薄膜預先吸塑,高壓成型,把多余的膜邊沖切,再把沖切好的薄膜殼片放置在注塑模具內進行注塑。流程為:薄膜加熱-高壓空氣成型(或者吸塑成型)-刀模裁切-已成型薄膜殼片放入模腔-合模,注塑成型-開模,完成總成件。


INS(即Insert-Mould-Decoration)他是指把一個已吸塑成型的膜片放到注塑模具里注塑成型。此工藝一般分為三個步驟:1、吸塑,2、沖切,3、注塑。當注塑完成后,Film和塑膠融為一體,耐磨材料在最外面,塑膠材料多為PC,PMMA,PBT等,它主要有耐磨和耐刮傷的作用。


INS模具及工藝特征:

吸塑機要有膜片預熱增壓功能,以達到軟化膜片,有利于真空吸塑成型;

吸塑模具與注塑機的匹配性最為關鍵,否則會發生溢料或缺料現象;

如果零件有倒包現象,沖切模的設計就非常關鍵;

注塑模無需像IMD一樣采用前后倒裝,但要考慮膜片的定位問題。


產品優勢:

工藝裝飾區域更深;

并能實現倒扣包膜;

普通注塑模就能使用此工藝;

可用于仿木紋及金屬效果的薄膜表面;

環保無污染;

塑料流痕缺陷可以被覆蓋;

零件表面硬度耐濕熱、摩擦、腐蝕等性能上的優勢明顯,更好的仿真度。


應用行業:

家居、建筑



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3 泡沫芯材ROHACELL?


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贏創特種化學(上海)有限公司


復合材料夾層結構應用廣泛

復合材料夾層結構已廣泛應用于航空航天、汽車、醫療及其它領域。



ROHACELL?用于復合材料夾層結構的芯材


ROHACELL?泡沫可以通過機械加工或者熱成型,實現需要的型材尺寸和外形。

 

同時,最新的規格還可以模具內植入預埋件,直接發泡成型。

 

ROHACELL? 可以用于多種結構和材料
纖維鋪放、纏繞的工裝材料和可脫卸芯模

制造型材增強殼結構,例如帽形加筋條的鋪放工裝材料

夾層結構中結構性承載芯材


 

適應最新的復合材料批量化制造工藝
例如預浸料干法模壓,高壓RTM和濕法涂覆模壓成型。


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ROHACELL?芯材在運動領域的應用

采用碳纖維增強塑料(CFRP)等纖維增強塑料作為面層、ROHACELL?作為芯材的夾層材料設計在現代運動設備中變得日漸重要。ROHACELL?具有很好的熱成型和抗壓縮蠕變性能,可以縮短制造周期。



經過加熱加壓,這種高強度的PMI泡沫可與所有普通塑料相結合而形成非常耐用的復合材料夾層結構,非常適合于制成輕便、耐用的運動設備——比如越野和高山滑雪板、自行車賽車車輪、網球球拍、雪板和沖浪板等等。


 

芝加哥黑鷹隊冰球隊,讓我們對這支2013年斯坦利杯的優勝者表示祝賀。當然,如果不使用正確的材料,你不能成為一個贏家。它利用ROHACELL?制作內核,以此為冰球提供可能的最高的加速,也稱之為所謂的反彈。最重要的是,他們會強大的且長時間的承受這種最極端的沖擊力。


應用行業:

家電、汽車、醫療、航空航天、其他



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4 高導電高散熱銅產品


 

三菱綜合材料管理(上海)有限公司


各種性能的銅產品:高強度,易加工性,導電性等平衡性良好銅合金。高強度,彈性好的銅合金。高導電性銅合金并能加工各種不同的斷面形狀。


應用行業:

消費電子、家電、汽車、智能硬件、醫療、航空航天、智能制造




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