透氣鋼，這種多孔金屬材料，既融合了金屬材料的堅固性，又具備了透氣材料的通透性。尤其在注塑模具的制造中，透氣鋼的作用不可忽視。通過鑲嵌透氣鋼，能夠有效解決因困氣產生的注塑問題，使成型加工更為完善，從而低生產成本，為企業帶來更為可觀的經濟效益。

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然而，當前市場上的傳統透氣鋼，多由日本和美國品牌主導，對我國模具行業的發展形成了不小的制約。隨著3D打印技術的迅速崛起，3D打印隨形透氣鋼逐漸嶄露頭角，受到越來越多企業的青睞。那么，3D打印隨形透氣鋼與普通透氣鋼究竟有何不同呢？

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以毅速毅速3D打印隨形透氣鋼為例。首先，從制造工藝上看，3D打印隨形透氣鋼借助3D打印技術，能夠有效的控制孔隙率，據了解，毅速3D打印隨形透氣鋼可做到約80%孔徑在指定范圍，且透氣鋼呈蜂窩狀，相比傳統工藝透氣鋼強度更高。

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在性能方面，雖然兩者都具備透氣性能，但3D打印隨形透氣鋼具備更高的可定制性，無論是形狀、大小還是位置，都可以根據客戶需求進行個性化設計，與不透氣部分實現無縫銜接，一體打印成型，隨形透氣，這是傳統透氣鋼所無法比擬的。同時，3D打印工藝的高效性也大幅縮短了產品制造周期，減少了材料浪費，進一步降低了生產成本。

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在材料選擇方面，3D打印隨形透氣鋼使用金屬粉末材料進行打印，如毅速常用的ESU-EM191S不銹鋼粉末。而普通透氣鋼則是一種特殊的粉末冶金多孔材料，其材料組成相對固定。

綜上所述，3D打印隨形透氣鋼在制造工藝、材料、性能以及隨形定制等方面，均展現出普通透氣鋼所不具備的優勢。隨著3D打印技術的不斷進步和普及，3D打印隨形透氣鋼將成為未來模具制造領域的主流選擇，且3D打印隨形透氣的特性將會使隨形透氣鋼衍生更多應用，如隔音、隔塵、過濾等，3D打印隨形透氣鋼的應用也會逐步從模具領域向航空航天、汽車、軍工、船舶、化工、建筑等更多領域擴展。