隨著工業4.0的浪潮席卷全球，模具制造行業也迎來了技術革新的新紀元。3D打印技術以其獨特的制造優勢，正逐漸在模具制造領域嶄露頭角。然而，要實現模具3D打印技術的廣泛應用，高性能的打印材料是不可或缺的關鍵因素。

材料是模具3D打印實現高精度、高質量模具制造的基礎。與傳統模具材料相比，模具3D打印材料需要具備以下技術特性：

高強度：模具在工作過程中需要承受高強度的壓力和沖擊力，因此打印材料需要具備優異的力學性能，以保證模具的強度和耐用性。

高導熱性：模具在工作過程中會產生大量的熱量，因此打印材料需要具備良好的導熱性能，以確保模具能夠及時散熱，避免因溫度過高而導致變形或損壞。

耐腐蝕性：模具在使用過程中可能會接觸到各種化學物質，因此打印材料需要具備良好的耐腐蝕性能，以保證模具的使用壽命和穩定性。

高耐磨性：模具鋼需要承受高強度的摩擦和磨損，因此耐磨性也是選擇3D打印模具鋼材料的重要因素之一。在選擇材料時，需要關注其硬度、抗拉強度、屈服強度等參數，以確保模具具有足夠的耐磨性能，能夠延長使用壽命。

上海毅速作為金屬3D打印材料研發的領先企業，成功推出了多款高性能模具3D打印材料，為模具制造行業帶來了新的選擇。其幾款代表性材料更是廣受業內認可。

ESU-EM191S不銹鋼材料：這款材料具有優異的抗開裂性能、耐磨性和耐腐蝕性，相較于傳統材料有了顯著的提升。同時，它還具備出色的高拋光性，適用于大部分模具鑲件制造。

ESU-EM201模具鋼粉末：這款材料以其高達80W/m.k的導熱系數而著稱，是普通模具鋼的4倍。搭配隨形水路使用時，其導熱效果甚至能夠超越鈹銅。這款材料在汽車、醫療、3C、家電等多個領域得到了成功應用，極大提高了模具的散熱性能和生產效率。

ESU-EM213熱作模具鋼粉末：這是一款壓鑄模專用材料，在打印性能、韌性、熱穩定性、熱疲勞性以及導熱性等多個方面均表現出色。其沖擊韌性（ISO V）高達35，使得模具在承受高強度沖擊時仍能保持穩定的性能。它的出現極大的解決了壓鑄領域3D打印材料匱乏的現狀。

隨著高性能新材料的不斷涌現和應用領域的不斷拓展，3D打印技術將在模具行業發揮更加重要的作用。