氣相納米材料的制備是直接使用氣體，或通過各種方式將物質轉變為氣體，使之在氣態狀態下發生物理變化或者化學反應，最后在冷卻過程中凝聚長大形成納米粒子的方法。采用該法可制備純度高、顆粒分散性好、粒徑分布窄、粒徑小的納米粉體。

湖北匯富納米材料股份有限公司通過一系列自主研發和生產，已掌握氣相法納米粉體材料制備核心工藝技術，其產品氣相二氧化硅、氣相法納米氧化鋁、氣相法納米二氧化鈦能夠滿足下游客戶個性化、多樣化的產品需求，特別是在涂料工業功能性添加劑方面不斷取得研究突破和實驗進展。

其中，氣相二氧化硅（Fumed Silica），又稱氣相法白炭黑，是由鹵硅烷（例如甲基三氯化硅、四氯化硅）在氫、氧火焰中高溫水解，生成二氧化硅粒子，然后驟冷，顆粒經過聚集、分離、脫酸等后處理工藝而獲得產品，純度高達99.8%以上，根據表面化學基團不同，可分為非處理型（親水型）和處理型（疏水型）。

在液態體系中，氣相二氧化硅具有增稠觸變，流變及觸變性調控，抗流掛、防沉降、耐腐蝕，提升漆膜及涂層力學性能等功能；在粉末涂料中，氣相二氧化硅、氣相法納米氧化鋁均能發揮助流動等作用。綜合來看，氣相法納米材料在涂料工業中是具有重要地位的助劑和功能性添加劑。在涂料的生產和存儲，施工和涂覆以及干膜性能等方面發揮其功能和作用。

匯富納米經研究發現，在丙烯酸涂料中（圖1）隨著親水型氣相二氧化硅HL-200添加量的增加，涂料的抗流掛性能不斷增強，當添加量為1.8%和2.0%時，275μm涂層厚度的丙烯酸涂料不出現流掛現象，此時得到丙烯酸涂料抗流掛性最佳添加量為1.8%。

隨后匯富納米研究人員對添加了1.8%HL-200的丙烯酸涂料和未添加氣相二氧化硅的空白樣測試耐鹽霧性能（圖2），500小時后，添加HL-200的實驗樣板相較于空白樣板，漆面光澤保持更加一致，漆面沒有明顯腐蝕痕跡，可見隨著氣相二氧化硅的加入，丙烯酸涂料的耐鹽霧性增強，漆膜附著力有所提高。

在聚氨酯涂料的研究中（圖3），匯富納米發現隨著疏水型氣相二氧化硅HB-151添加量的增加，涂料的抗流掛性能不斷增強，同樣得到疏水型氣相二氧化硅在聚氨酯涂料中抗流掛性的最佳添加量 1.8%。

在環氧涂料中（圖4），隨著疏水型氣相二氧化硅HB-139添加量的增加，涂料的抗流掛性能不斷增強，最佳添加量則在0.8%出現。將同樣為0.8%添加量的競品氣相二氧化硅與HB-139進行比對和測試，在該添加量下，HB-139與其他競品具有相當的抗流掛性能。

同樣是在環氧涂料中（圖5），在50℃環境下，經過15天不間斷測試，HB-139添加量的增加可以增強涂料中的防沉降效果，在1.2%時達到最佳，而在與其他競品的對比中，HB-139與競品-1防沉降效果最佳、表現優異。

在環氧涂料金屬粉定向排列研究中（圖6），加入疏水型氣相二氧化硅HB-139可使金屬粉定向排列，有助于改善涂層表面狀態，使其更美觀，觀賞性更高。

在環氧涂料耐鹽霧性能探究中（圖7），

空白樣板300h起泡、生銹，劃痕處剝落、生銹；

競品樣板1500h板面無異常，劃痕處點銹；

HB-139樣板：1500h板面無異常，劃痕處無異常。

在環氧涂料縮孔及色彩鮮艷性探究中（圖8），加入HB-139后，環氧涂料漆膜縮孔減少，色漿分散更均勻，與競品表現相一致。

在紙張涂層PVA體系中（圖9），加入氣硅（HL-200/HL-380）制備的涂層，打印后圖像防水性明顯更好。

在涂料工業中，氣相二氧化硅等氣相納米材料作為添加劑和助劑應用廣泛、功能齊全、作用明顯，是涂料工業創新引領，發展新質生產力不可或缺的重要因子，特別是在丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、環氧涂料、紙張涂層等細分領域，氣相法納米材料可根據涂料性質及需求針對性選用和適量添加，進一步提升涂料工業品質量，增強涂料各種性能，提升應用效率，改善應用場景，助力涂料產業綠色高質量發展。